作為集醫藥研發、生產、銷售為一體的大型醫藥企業，寧波制藥一直以來致力于提升自身的技術含量和生產效率。為了進一步提高產品的質量和競爭力，寧波制藥在生產中開展了大規模的凈化工程，通過工藝改進和環境升級，有效提升了生產質量，實現了企業跨越式的發展。
寧波制藥的凈化工程包括了藥品生產過程的所有環節，尤其是涉及到關鍵物質的提取、純化和分離等重要環節，通過嚴格的工藝控制和科學化的設備升級，從而達到在大規模生產中確保藥品質量的目的。在凈化工程中最重要環節是藥品生產過程的空氣清潔度控制和水質保障。因此，在寧波制藥的生產車間中，大量的空氣凈化和水處理設備被安裝在生產車間，保障了生產過程的干凈和衛生。
空氣凈化工程作為凈化工程的重要組成部分，通過對生產車間的空氣中的污染物進行過濾和清潔，保證了生產環境的潔凈和衛生。在寧波制藥空氣凈化工程中，主要采用的是高效過濾器和UV光線控制技術，實現了對空氣中有害微粒和細菌的有效消滅。同時，在生產車間中的排風和新風系統中，設備采用了先進的換氣系統，保證了生產車間中的空氣流通性以及通風質量。
水處理工程作為凈化工程的另外一個重要部分，通過對生產車間中的水質進行處理和凈化，保障了生產企業的水質安全。在寧波制藥水處理工程中，主要采用了反滲透膜（RO）和超濾膜（UF）等先進的水處理技術，從而達到了濾除水中雜質、透析離子和減少微生物污染的目的。同時，通過對回用水的處理和再利用，從而有效節約了水資源，降低了生產企業的成本。
通過凈化工程的實施，寧波制藥生產車間實現了整個生產過程的衛生化、清潔化和精細化，保證了產品的質量和安全。同時，凈化工程的實施也極大的提高了企業的管理和技術水平，為企業的可持續發展奠定了堅實的基礎。未來，寧波制藥將持續秉承科技創新和品質至上的理念，不斷探索和推進凈化工程的優化和升級，實現企業的跨越式發展，為新時代的醫藥事業貢獻力量。